故障

故障原因

消除方法

真空滴

·?1，假空氣

1，?重(zhong)新安裝管道真空(kong)系統。

2，?修復焊縫中的空(kong)氣泄漏

2，泵連接處的空氣泄漏(lou)

1，更換O -密封和墊圈
重新組裝并緊緊按

3、機械密(mi)封中的空氣(qi)泄漏

1，維修或更換機械密(mi)封。

2，調節彈簧壓力。

4，葉(xie)輪磨損的兩端和側面間隙增加

。

1，重(zhong)新(xin)調整側間(jian)隙(xi)。

2，更(geng)換或修(xiu)理(li)葉輪和其他(ta)磨損零(ling)件，恢復原始反(fan)彈（內部：0.07 - 0.10mm，外(wai)部：0.12 - 0.16mm）

5，水(shui)溫太高(gao)，水(shui)還不夠

。

1，降低入口水溫。

2，消除泵(beng)中零(ling)件的(de)摩擦加(jia)熱。

3，調整后的進氣。

不足

與(yu)真空滴相同的五個(ge)原(yuan)因

與11個(ge)真空滴的(de)11種排除方法相同

電(dian)動機的電(dian)流突然上升(sheng)

?

1，葉輪和運動(dong)轉子之(zhi)間的(de)軸向運動(dong)引起(qi)葉輪和末(mo)端面之(zhi)間的(de)摩擦(ca)

調整(zheng)電動機(ji)軸(zhou)承外環側端的波型(xing)彈簧(huang)洗(xi)衣(yi)機(ji)的軸(zhou)向力(li)進行調整(zheng)以消(xiao)除軸(zhou)向運(yun)動的現象。

?

2，在操作過程中，外(wai)國(guo)體進入泵腔，引(yin)起轉子(zi)和其他部位(wei)之(zhi)間(jian)的摩擦或堵(du)塞。

1，防止外國(guo)身體進入。

2，取(qu)出泵以去除(chu)異物并修復摩(mo)擦并磨損(sun)表面(mian)。

3，排氣管中有一個異物，排氣被阻(zu)塞。

去除異物，使排氣光滑

。

電(dian)動機(ji)負荷在操作過程中很高

1，多余的攝入量。

調整后的進氣口

2、排氣門盤失敗。

維修或更換排氣門盤

3，電(dian)動機的兩個軸承的軸向力很大

拆卸電動(dong)機(ji)的兩(liang)個(ge)蓋，并重新調整(zheng)兩(liang)個(ge)軸承(cheng)末端(duan)的彈簧墊圈的壓力(li)

減少艱苦的啟動

?

1，在長時間關閉后，泵內生銹(xiu)。

卸下電(dian)動(dong)風扇蓋，然后手動(dong)轉動(dong)電(dian)動(dong)風扇，以(yi)便在開始之前可以(yi)靈活地旋轉。

2，排氣管嚴重阻塞

去(qu)除異物，流暢(chang)的排氣。

異常聲音

1，攝入水過多或太少

調節攝入量

2，刀片破碎機

葉輪更換

泵中的3，碎片

關閉以清除碎屑